企業安全標準化培訓淺述

企業安全標準化體系是科學的管理模式，具有戰略性、系統性、整合性和動態管理性。在這一體系下，企業要分析生產安全風險，建立、健全預控機制、責任機制和其他安全管理制度和規程，配備合格的人才，最終使企業各個生產環節符合法律法規、規章規程和標準，形成持續改進的良好態勢。這種科學的管理體系離不開培訓的大力支持和保障，如何提高員工安全意識、提升企業職工的素質、全面開發調動職工安全潛能，使各級各類員工達標上崗并能保持持續學習進步的狀態意義重大，做好企業安全標準化培訓工作需注重以下幾方面：

一、戰略觀念：人才和人才培訓與企業的安全標準化

安全標準化的最終目的是實現本質安全化，其運行機制和基礎是實現管理標準化、現場標準化和操作標準化。從戰略高度看，企業所有的一切都離不開標準化的人，人是安全生產標準化的基礎。標準化的、富有生命力的人對企業發展壯大意義重大。安全生產標準化體系的建設必須突出以人為本為宗旨，必須注重將科學性、規范性和系統性的安全管理與人才培訓、管理的結合，貫徹風險管理和預防事故發生相結合的思想，立足危害辨識、風險評價和隱患治理活動，將安全管理、培訓與企業的基礎管理有機結合，充分體現出安全培訓與效益的內在聯系。在企業成長中，我們將會逐步認識到：這種結合是企業長遠生存的理念和長久發展的戰略。企業應該通過識別、培訓、培育、提升、評審、跟蹤、反饋和溝通等方式，跟蹤安全人力資源，把安全戰略、安全管理方針和目標、安全控制措施，逐步實現、落實到職能和關鍵崗位職責上，落實到員工的具體行為上，實現企業資源的有效整合，發揮出協同效應，使安全培訓、安全文化、企業文化、組織戰略、管理者的承諾和支持等有機結合，實現安全培訓與效益、安全培訓與健康、安全培訓與環境的和諧統一，為企業發展壯大保駕護航。

二、起點理論：體系原理與員工心靈的激發和安全意識、能力的培育

安全標準化從原理上看要從安全系統工程和入機工程學原理出發，從事故發生的機理出發，對生產系統中可能導致事故發生的人、物、環境等各種危險因素和發生事故的途徑進行研究、分析，把生產系統中發生事故的可能性降至最低限度，從而達到減少或消滅事故的目的。安全標準化改變了傳統安全管理中模糊的、定性的認識評價方法，引入新的準確定量認識的評價方法，使企業能全面掌握自身的安全現狀，使安全管理工作盡快轉移到危險預防、預控為中心的現代化安全管理軌道上來，實現對危險的有效控制和安全管理的持續改進，企業在人、機、料、法等環節處于良好的運行狀態，為企業安全管理精細化打下了基礎。

可以看出，安全標準化是普通安全管理的升級，它非常需要綜合的、標準化的、素質和能力不斷提高的人才資源去推動它的開展，在人員素質結構、知識、能力上有很高的要求。首先它要有核心的安全科技人才隊伍，這支隊伍要品德良好，具有科學合理的安全觀念，具有工程思維素質、專業、人文素質、創新精神、奉獻精神，掌握安全工程和技術方面的知識；需要安全工程學、運籌學、安全管理學、安全經濟學等方面知識；要有掌握先進生產技術的能力，分析解決現場實際問題的能力和較強的管理、指揮、調度、協調能力，還要有較強的自學能力。它還需要全體員工整體安全意識、素質能力的不斷提升，這樣才能實現全員、全過程、全方位的安全管理，實現企業整體的標準化和升級。

核心人員的培育以及全體員工意識、心靈和能力的激發和提高不是一個簡單的過程，這種引導和開發不能是生硬的、填鴨式的被動接受，應是人性化、自愿的接受，是一種自發的追求，因而，必須將安全標準化同企業固有的安全文化、企業文化有機結合，同員工配置和內外培訓有機結合，注重并積極推動主動的學習管理工作，使員工潛能得到充分釋放。

三、工作準則：達標、細節與日常安全教育

海因里希法則告訴我們，重大事故就發生在無數次的意外之中，要重視事故的苗子和未遂事故。人的不安全行為、物的不安全狀態是事故的直接原因，事故預防工作的中心就是消除人的不安全行為和物的不安全狀態。大多數的工業傷害事故都是由于工人的不安全行為引起的(人的不安全因素造成的事故占事故發生率的70％以上)，物的不安全狀態的產生也是由于工人的缺點、錯誤造成的。因此，控制人的不安全行為尤為重要。培訓的重要之處就是從人的不安全行為入手，按照人機工程學原理與教育方法巧妙結合，養成科學的、規范的、條理化的操作程序和動作，剔除作業人員不必要和不合理、不安全的動作，最大限度地消除人的失誤，以達到有效防止和控制人的不安全行為造成的事故，它是安全標準化建設的核心。如在標準化操作培訓中，隨著新規程的培訓推行，要結合實際，聯系原有崗位安全操作規程執行狀況和以前發生傷亡事故典型案例、操作經驗進行認真分析，結合各工種工藝技術要求，促進安全操作程序及動作標準升級，這種培訓可采取集中培訓，也可請有經驗的老工人和技術人員講解示范，組織應知應會考試等措施進行落實，讓每個職工能背會用，真正做到上標準崗，干標準活。

安全標準化是一個系統工程，從管理層、中間層、職能部門、普通員工，在安全標準化運行過程中職責明確，各有各的培訓任務。標準化的培訓工作，不是一蹴而就，要長期不懈努力。從高層管理到基層員工，都是安全生產標準化工作的培訓對象，必須納入嚴格的培訓程序認真管理。培訓的作用就是要從標準的要求，給企業培訓出達標的人才。要特別注重對負責人、主要管理人員的培訓，他們的責任感、動力、毅力將決定整個企業的標準化開展；要重視培養一支懂安全、會技術的安全管理人員和技術人員，這既是法規的要求，也是工作開展的需要，利用這樣的工作人員帶動全體員工開展安全分析、策劃和控制，將企業方針、目標、生產工藝、法律法規、制度、規程等等貫徹落實。

培訓工作的細化還要求對一般作業人員的安全培訓、三級安全教育、日常安全教育的深入細致開展和常抓不懈，使員工具備安全工作的能力，在系統運行過程中能有效地檢索出薄弱環節，發現問題，能及時修正，保證全體員工能力的有效提升。安全標準化的良好運行，能確保企業員工每天每人做好每一件事，能真正達到全員、全過程、全方位的安全管理要求，形成橫到邊、縱到底的安全管理狀態。

四、持續改進：企業業績的持續改進和培訓本身的持續改進

1．安全生產標準化體系的改進提出的培訓新要求

安全生產標準化體系運用管理學中通用PDCA模型，進行動態管理，使安全生產標準化系統蘊涵著不竭的上升動力。它從策劃、執行、檢查、改進上升幾個步驟，對思想方法、工作步驟進行分析綜合，達到科學化、條理化、系統化。安全標準化按照PDCA循環，把企業安全生產管理的各項工作有機地聯系起來，提出改進過程中的培訓需求，這為培訓工作的深入開展提供契機。

2．培訓過程本身的不斷進步

培訓工作本身有一個效率問題，這就是較少的資源占用(包括學習時間的占用)較多的培訓效果。因而，正確的需求分析評估，恰當的培訓活動設計與策劃(包括：內容、主要問題與對策、預防的重要問題)，良好的培訓項目實施與運作，適宜的培訓效果評價與評估等。

3．培訓過程的全程溝通教研管理

高效的溝通平臺是企業資源整合發展的重要條件，是安全標準化科學性的重要體現。溝通貫穿整個安全標準化培訓系統中，使教學效率問題能夠有條理、按程序地調整、解決，包括教學內容調整、效果檢查、差生輔導、方法調整等，促進信息的及時傳達和調整機制高效、通暢，使培訓過程各種風險得到有效的掌控和化解。同時這種溝通系統能充分發揮員工的聰明才智，員工們能主動參與學習，積極提出意見和建議。

五、全局觀念：重在構建培訓體系

標準化不是一時一地的工作，它需要常抓不懈，需要持之以恒，它需要一種體系去保證這種狀態的實現，這就需要建立培訓管理體系，有效的管理體系能確保培訓活動質量與效果。

標準化培訓管理體系要從以下幾個方面人手：首先要建立培訓管理流程體系，這是左右或影響培訓活動質量與效果的直接因素；企業培訓管理工作的規矩就是管理流程。清晰工作的流程，可以起到綱舉目張的作用，在企業培訓管理工作中“流程決定成敗”。

其次要建立培訓組織體系，它是培訓實施運作的保障因素。

再者要建立培訓制度體系，管好培訓相關的所有人。建好師資隊伍建設體系和課程研發體系，它是影響培訓活動質量與效果的最重要因素。

要建立支持體系，它是開展培訓活動是一種必備條件和環境文化力量。