企業隱患排查治理與風險管控

企業的安全生產隱患指的是生產單位由于違反相關規定或者在生產過程中造成的漏洞增加事故發生概率的現象，企業作為生產主體，生產過程中有些特殊情況是不可避免的，這也是企業安全生產隱患的成因。

企業生產經營活動中，存在各種風險，只有對風險進行有效管控，才可降低事故發生的可能性，確保企業安全平穩地運行，因此安全管理工作的主要內容就是風險的管控。而隱患排查是降低風險的最有效的措施之一，因為企業生產經營活動中存在各種隱患，這些隱患像地雷一樣不知何時爆炸，如不能及時排除，可能產生不可預知的后果。隱患排查，就是排除企業生產各個環節存在的“地雷” ，確保企業安全生產，故隱患排查及治理是企業安全生產中一項極其重要的工作，是降低企業安全生產風險的重要手段。

一、隱患產生的原因

造成企業安全生產隱患的原因主要有兩種，一種是人事疏漏，一種是生產過程中材料的疏漏，這二者都是不可避免的。

企業的安全隱患的排查一般可分為三方面：隱患分級、隱患排查、隱患治理，而企業會把生產安全隱患分為兩種：一般事故隱患和重大事故隱患，以便根據不同的情況進行不同的處理。

就我國當前對企業生產安全隱患的態度來看，大部分企業都意識到了企業生產安全隱患對企業造成的影響，正在有針對性的規避，大部分企業都建有生產安全隱患排查系統，來對生產之中的隱患進行有針對性的排查，從而能夠有效避免一些安全書谷帶給企業的損失，在源頭上消滅威脅安全的因素，從國家法律層面上也有專門的法律規定，將生產安全的重點落實到對企業安全隱患的排查消滅之上，另外對安全隱患的排查和治理工作的具體開展都有政策性的指引，在企業安全生產事業中取得了一定的成績。 

二、企業隱患排查

作為一位企業安全管理者， 隱患排查如何做? 怎么去查找或發現作業場所存在的安全隱患，是一個安全管理者的基本要求。企業的安全管理工作，是企業生產管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統科學。安全管理的對象是生產中一切人、機、料、法、環的狀態管理與控制，安全管理是一種動態管理。隱患排查運用系統工程的原理， 圍繞人、機、料、法、環開展，具體如下：

1．人的因素

作業人員對安全生產有決定作用，作業人員是否接受過安全和崗位作業培訓， 是否訓練有素，能夠在異?；蚓o急情況下，具有處理突發問題的能力，既要檢查員工現場作業，也要查培訓記錄，如新員工的三級教育培訓記錄，在崗員工的培訓記錄，不僅包括安全培訓好，還要有操作技能培訓記錄和圖片。

人的工作態度或狀態對安全生產工作至關重要如員工的麻痹大意、脫崗、疾病等行為都是隱患，甚至一些員工還酒后上崗，這就要求班組、生產車間及生產部門多級檢查管控，因為這些違章行為多在短時間內發生，不易發現。

2．機的因素

工業企業生產用到設備設施，是決定本質安全高低的關鍵，設備設施的制造和安裝是否符合規范，對企業的安全生產起關鍵作用。企業在設備設施安裝完成后，在生產過程中，若維護檢查保養不到位，也會發生很多新的變化，產生許多隱患如離心機阻力大或震動過大，會產生斷軸問題;機械設備運轉過程中會出現轉動或震動部件松動移位問題，有典甚至發生碰撞打火;管道腐蝕會產生滴漏;電氣設備易發生短路漏電問題如I控柜內易積塵，是否定期{濘潔;機械設備的接地線是否斷開問題;轉動或傳動結構是否定期維護，有維護記錄否?是否做到“有軸必有套，有輪必有罩”。

另外、消防應急設施是否正常?是否定期檢查?滅火器分布是否符合規范一要求，一口.發生事故，現場人員能否盡快拿到滅火器?這些也是隱患排查的重點。

3．物料因素

生產原料包括主料和輔料，原料人庫前是否有檢驗等質雖控制，如原料生產廠家的合格證、質量檢驗報告以及本公司質量管理部門的檢驗報告。屬于?；返?，還要有“一書一簽”。原料從倉庫到生產車間，還應考慮到原料的存放環境，存放數量是否超過24h正常生產使用量。在隱患排查中我們常常發現，車問堆放原料過多，堵塞消防通道，甚至生產的產品不及時沐庫，也堆放在車間。

崗位生產人員必須熟悉物料的性質，并根據不同性質的物料采取適當的措施進行管控，尤其是?；飞a使用崗位，既應防火防樸電，也應注意個體的防護。投料過程中，嚴格遵守《崗位操作規程》，密切注意生產是否有異常情況。

4.管理因素

制度是企業規范發展的根本，是企業有效避免“拍腦袋”式管理的根本，是健康良性運行的保障，而制定合適的管理制度，并有效貫徹執行是企業竹理的難點。在安全隱患排查中，如何發現企業竹理的漏洞呢?

查找生產記錄如崗位操作記錄，交接班記錄，設備保養運行記錄;查現場如現場的5s，員工的勞動保護是否到位等，車間班組對員工是否有考核，這一系列看似簡單的問題，都是保障企業安全生產的根本。很多公司都做得不太好，要么流于形式，要么顧此失彼，這就必然是隱患，最終可能異致事故的發生，所以有句話說的好“把簡單工作做好，就是不簡單”。

5.環境因素

企業生產車問環境或設備設施所處環境，對安全生產有重要影響。如生產崗位粉塵濃度過高，不但對員工健康有影響，還有可能造成安個事故;車問通風不良工作環境溫度過高或噪聲太大或工作環境的光線太暗，都是安全隱患，所以安全檢查就是要查找造成環境不良的因素。

三、隱患追蹤整改與風險分級管控

在我們工作的地方總存在各種風險，在哪些區域危險性址高，發生事故的可能性最大，吮致后果的嚴乖性最大，依據這些原則對生產區域進行簡單風險評級，可分兩類:重點區域和一般區域。為便于管理其中重點區域取值為2，一般區域取值為1。在根據LEC風險評價法，對‘每條隱患進行風險評級，從低到高分為5級，而隱患的整改優先順序，是風險等級乘以區域風險系數，根據數值大小參照LEC分級標準確定風險等級即優先整改順序，并川紅、橙、黃、藍、綠標識，紅色風險等級最高。安全隱患檢查完成后，除個別隱患叮當場改進外，絕大部分隱患整改需要相關部門協作配合，所以隱患排查完畢不是工作的結束，而是整改工作的開始。如不能完成隱患整改，安全隱患排查工作就沒有意義，徒有其形。如何盡快完成整改?責任落實到人，具體來說，首先要將隱患排查中發現的隱患匯總，如表1.

表1 安全隱患風險分級及整改追蹤匯總表

首先如何確定整改責任人? 總的原則誰主管誰負責，以及屬地管理相接合。如表1所示的隱患，01車間主任負責落實整改。要使隱患盡快整改，應讓看到《隱患追蹤表》的人，根據表格的隱患風險等級，明白整改的優先順序；并根據檢查表的整改建議，制定詳細的整改方案；對于違章違規問題，一般可當場要求相關人員立刻改正；有些隱患整改難度大，一時難以整改，先制訂臨時管制措施，再制定詳細的整改方案，推動落實整改，整改時間可適當延長，但最長不超過2個月，故整改時間確定是一個嚴謹慎重的事。一條隱患是否能按期整改，相關責任人員應不斷督促、檢查和確認核實，如確實不能如期整改的，責任人應說明原因。無故不能按期完成整改的，應進行安全考核。

四、結束語

在我們丁作中，常常存在的問題是設計的不考慮使用，安裝的不考慮維修使用，使用的不考慮設施設備的維護與保養，安全隱患就在這些過程中產生了。減少或消除隱患的最好辦法是設計安裝和生產的每一個環節都要進行風險管控，即從系統工程的理論開展工藝安全管分析排查，并對分析的隱患按規范標準落實整改。企業各部門或各專業應盡力配合，相互協作，才能將隱患排除，保障企業安全發展，也是“落實企業安全生產主體責任” 的要求。