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【摘要】起重機械屬于大型機械結構，設計比較復雜，因其特殊不可替代而被廣泛應用于日常生活生產中。由于起重機械的使用具有很高的危險性而納入特種設備管理，發生事故較多，因此，要加大對起重機械的管理力度。本文主要針對起重機械安全隱患和缺陷進行分析，并提出相應的解決措施，以期為起重機械安全運行提供參考。
1、引言
起重機械具有復雜且龐大的結構，吊物的形狀多樣、運行范圍較大、活動空間廣、工作環境復雜、作業過程中需要多人配合、活動的零部件會和吊運人員發生接觸等諸多方面都是導致起重機械發生事故的危險因素，對工作人員造成一定傷害。因此，為了保證起重機械的安全運行，國家將它納入特種設備進行分級管理，現階段許多企業把做好起重機械管理工作作為安全生產中的重中之重。
2、起重機械存在的安全隱患及缺陷
2.1機械方面的維修護理問題
現階段，許多建設單位未能對起重機械設備的維修給予高度重視，維修護理工作落實不到位、不及時，沒有及時維護或更新老化的設備部件，比如，減速器發生漏油的現象，相關工作人員并沒有及時采取措施進行處理，使用時會出現震動或噪音，埋下了很大的安全隱患。除此之外，起重機械自身還具有各方面的安全問題，比如輪壓不平衡、制動失靈、啃軌等。因此，要對起重機械設備的日常維護保養予以高度重視，從而降低事故風險。
2.2電氣裝置設備問題
對于已組裝好的電子元件，要對其質量進行檢驗，并要求其具有相關的質量檢驗證書等質量證明資料。避免不合格的電子元件投入使用與此同時，針對起重機械的工作環境不同，應對其采取不同的保護措施，以免因環境問題，導致元件保護罩出現脫落的現象。一旦保護罩脫落，應及時采取補救措施，避免其對電子元件造成更嚴重的影響，降低發生安全事故的幾率。
2.3主要零部件的安全隱患問題
起重機械的主要工作部件有吊鉤、鋼絲繩、滑輪這三種。①吊鉤。吊鉤的主要作用在于吊負重物，若長時間使用，會發生疲勞斷裂的現象，或者是吊起超過自身最大負載的重物，會直接導致安全事故的發生，因此，應加大對吊鉤的檢查力度，從而減少安全隱患：(銅絲繩。鋼絲繩作為起重機械另一個負載重物的重要部件，其自身也存在一定的安全隱患問題，比如，長時間的使用，鋼絲繩會出現磨損、斷絲、斷股等變形現象，若不及時對其進行更換或處理，極有可能在負載過重時發生事故；(滑輪。在滑輪使用一段時間后，難免會出現裂痕或缺損現象，不及時進行檢查更換有可能發生事故。由此可見，對負載零部件進行及時檢查和更換的重要性，一旦發現符合報廢要求的零部件，必須立即對其進行更換，從而有效降低安全事故的發生。
3、針對起重機械安全隱患問題采取的措施
3.1加強對起重機械設備的日常檢查
相關的主管部門應對起重機械設備的安裝、檢測進行嚴格把關，并對設備使用單位的相關證書及行業認證進行檢查。對于一些專業能力較強的大企業，國家相關部門應鼓勵其做大做強，鼓勵其做好起重機械租賃、安裝及使用的相關工作，并對使用人員進行安全方面的定期培訓教育，提高安全意識，形成一套完善的行業規范。
3.2加強對起重機械的運用和維修
具備資格的專業人員操作起重機械，以便在發生故障時能夠及時進行處理。對于已經發生故障的起重機械，應立即停止工作并對其進行檢修，在保證故障完全排除的前提下，方可投入使用。使用單位應對設備的維修投入一定資金，重視起重機械的定期保養工作，并形成規范以便維修保養工作的順利開展。
3.3加強操作人員的技能培訓
起重機械的操作不當是導致事故發生的主要原因，因此，操作人員上崗前必須進行相關知識的培訓、考核。在取得有效資格才可上崗。操作能力的高低和安全意識的強弱都會對起重機械的整個使用過程產生重要影響。因此，對操作人員進行全面培訓和嚴格考核是很有必要的。
4、實例分析
4.1起重機械安全隱患與缺陷的統計情況
某廠在使用的起重機械共有260臺，其中30臺是電動雙梁橋式起重機、53臺電動單梁起重機、18臺手動單粱起重機、104臺懸掛單軌及電動葫蘆、3臺門式起重機、4臺簡易升降機、7臺塔式起重機、19臺流動式起重機等。根據起重機械安全監察的相關規定，現使用的起重機械檢驗周期為兩年，在2010年第四季度，對73臺起重機械進行檢測，并對其檢測情況進行統計，從統計結果分析來看：該次檢驗過程中，共出具38份隱患整改通知書，266條安全隱患或缺陷，平均每臺就有3.6條隱患或缺陷，對隱患或缺陷進行分析并參考《起重機械監督檢驗規程》及《起重機械安全規程》(GB6067—2010)。統計分析的結果見表1。
表 1 該廠起重機械安全隱患與缺陷統計表
| 序號 | 檢 驗項 目 | 《起 重機械安全規程》(G B6067—20 10 )的有關要求 | 檢驗發現隱患情況 | 整改通知/條 | 所占比例 | ||
| 1 | 吊鉤 | 轉動部件應靈活，表面光潔，無裂紋、剝裂等，不得補焊連接緊固，無松動、缺損，磨損、變形等在規定范圍內 | 部分吊鉤轉動不靈活，表面質量較差 | 5 | 13 | 4.9% | |
| 連接不緊固 | 2 | ||||||
| 吊鉤斷面磨損、 開口度增加量 、扭曲變形等超標 | 3 | ||||||
| 吊鉤與額定載荷不配套 | 3 | ||||||
| 2 | 鋼絲繩度卷筒排繩、連接 | 鋼絲繩在卷筒上排列整齊 安全圈數不少于2圈 銅絲繩端部固定連接符合有關規定 斷絲數在規定范圍內 無扭結、壓扁、折彎、變、斷股、繩芯，外露等現象 卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應有防松或自緊性能．壓板 數不少于2個 | 鋼絲繩在卷筒上重疊亂纏 | 3 | 42 | 15.8% | |
| 葫蘆排繩器脫落或失效 | 5 | ||||||
| 安全圈數少于2圈 | 3 | ||||||
| 卷揚鋼絲繩嚴重缺油 | 3 | ||||||
| 鋼絲繩端部固定連接無繩卡或數量不夠 | 16 | ||||||
| 斷絲數超標 | 2 | ||||||
| 有扭結、壓扁、折彎等現象 | 5 | ||||||
| 卷筒上銅絲繩尾端的壓板數少于2個 | 5 | ||||||
| 3 | 制動器 | 制動器應調整適宜，開閉靈活，制動平穩可靠 | 調整不當，抱閘松動，制動失效，不靈或沖擊過大 | 19 | 19 | 7.1% | |
| 4 | 減速器,滑輪，車輪、卷筒等符合有關要求 | 減速器缺油、漏油,運轉時有異響 | 15 | 21 | 7.9% | ||
| 滑輪輪緣破損,輪槽有缺陷 | 3 | ||||||
| 有小車3奈腿、車輪睛軌現象 | 3 | ||||||
4.2安全隱患或缺陷產生的原因分析
4.2.1維修的原因
(1)各控制配線不規范。在系統發生故障后，在查找故障原因時，由于趕工期、時間緊而亂接、亂拉配線，在事后還未及時整修：一些電器的保護罩出現脫落的現象，沒有對老化的線路及元器件進行及時更換。
(2)由于工作人員對起重機械結構部件不了解，從而忽視了對起重機械各機構性能的調試和檢查。比如。在操作控制器后過電流繼電器動作造成接觸線圈溫升高或動作緩慢，針對這種問題，不能一味地更換零件。而應對導致該問題出現的原因進行查找，避免問題重復發生。
4.2.2使用的原因
(1)起重機械管理工作不到位
①部分起重機械的使用單位缺乏完整的起重機械臺賬和設備技術檔案，比如產品合格證書、產品維護說明書、吊鉤及鋼絲繩的合格證、大修、改造、維護等技術資料和見證材料。
②雖然個別使用單位已經制定了相應的起重機械規章制度和操作流程，但缺乏執行力和監督，一些起重機械的使用未遵循專人專機操作的原則，甚至出現無證操作的現象。一些電動葫蘆及輕小型起重機械為了工作方便，在無人監護的情況下隨意開動，為可能發生事故埋下隱患。
(2)起重機械使用不當
①司機或電工不熟悉起重機械安全操作的相關知識，為了避免由于起重機在運行過程中的振動導致電氣連鎖開關動作所帶來的麻煩，將各門連鎖開關短接，導致起重機長期處于開門走車的狀態。
②操作人員未對保護系統予以重視，導致起重設備缺少短路、零住等保護裝置，從而對設備及人身造成一定傷害。
⑧在一些特殊工種場合，由于相關操作人員沒有意識到安全裝置作用的重要性，對起升限位進行任意調整，導致限位失效，更有甚者對運行的限位開關、極限開關、安全撞尺進行隨意變動或取消。
(3)違章作業現象嚴重
①起重機械的結構件、司機室及爬梯被撞至變形，動滑輪及保護罩等零部件缺損。
(為了省事在單梁或單軌起重機上違章另掛一葫蘆，從而破壞了主梁或軌道的受力結構，導致變形、開裂、開焊等問題的出現。
(4)起重設備缺乏必要的維護保養
①起重機械工作環境較差，減速器等零部件的潤滑部位缺油，沒有及時更換或修復老化、失效的元器件或零部件。
②操作人員的安全意識淡薄，在操作時未遵守相關的安全操作規程，比如，用其它導線代替熔斷器、對安全裝置進行任意短接或拆除。
4.3幾點建議
(1)根據有關資料統計顯示，我國每年起重機械安全事故的發生占全部工業傷害事故發生的20％，因此，起重機械的使用單位應從思想上、行動上對起重機械的安全運行予以高度重視，并加大對其監督管理力度，一旦發現安全隱患，應立即采取有效措施進行整改，從而減少或避免起重機械事故的發生
(2)應將起重機械的安裝、日常維護保養工作交給有資質、高水平的專業隊伍。
(3)維修保養人員和操作人員應嚴格遵守規章制度，定期對起重機械設備進行檢查維護，并將檢查的情況做好記錄，一旦發現問題及時向部門負責人匯報，與此同時，還應在實踐中總結經驗，提高自身的業務水平。
(4)要逐步強制性淘汰或更新部分危險性較大、事故率高、已不能滿足正常安全使用的起重機械。
5、結束語
在建筑業和企業中，起重機械占據重要地位，特別是高層建筑的快速發展和大型設備的生產、吊裝，各類起重機械在施工過程中發揮著不可替代的作用，但是人們對起重機械缺少統一性、合理性、科學性的使用和管理，導致起重機械設備在使用過程中存在很多安全隱患因此，要加強對起重機械的監督力度，針對存在的安全隱患應采取行之有效的措施及時進行解決，最大限度減少起重機械安全隱患，從而降低起重機械事故的發生，保障人民生命財產的安全。
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2023-03-10
