摘要:現代機械加工設備作為支撐制造業的基礎,其發展現狀日益受到相關領域的關注。加強對我國當前機械加工設備安全管理的研究,不斷提升機械加工中的安全管理與維修,對我國制造業的發展有重要意義。本文作者結合當前機械加工產業的實際情況,對我國當前機械加工設備安全管理工作的現狀和改進措施做出了闡述。
前言
隨著制造業的不斷發展,自動化、數字化網絡化技術和高新材料加工任務都對現代機械加工設備提出了更高的要求。要想在機械設備中使用自動化管理系統,提高對高新技術和材料的持續加工能力,除了提高機械設備的技術性能之外,還要提高對機械加工設備的安全管理。因為只有確保了機械設備的安全運行,才能為生產者提供一個穩定的生產環境,減少耗損成本,提高機械使用壽命,保證加工精度和產品質量,實現資本效益的最大化。
1.當前機械加工設備安全管理的現狀
1.1機械加工設備安全管理缺少計劃性
當前我國的機械加工行業,過度依靠機械本身的質量,降低機械的使用效率,對于機械工作過程中的注意事項缺乏重視。這種現象造成了工廠對于機械設備使用的安全管理工作缺乏計劃性,具體表現在維修不及時、護養時間間隔較長以及缺乏細致的管理計劃等。對機械設備的管理方面監管不到位,對機械設備的管理計劃和制度只存在紙面上,沒有真正落實到實處,管理細節不深入,對精密機械和超高速加工設備的維護不精細,都造成了設備的額外耗損,提高了生產成本。這些生產管理細節都體現了當前我國企業注重經濟利益,輕視機械加工設備安全管理計劃的情況。
1.2機械設備安全管理工人技術水平較低
機械加工設備屬于精密儀器,所以必須要有專業的管理和維修人員協助和指導。但是我國當前的企業技術工人水平較低,企業對于專業人才的儲備不足,導致工人在機械設備工作時缺乏專業的技術指導和幫助,再加上工人普遍學歷較低,技術水平較差,對工作流程和細節的關注程度不高,使得機械設備安全管理工作形同虛設。
1.3機械加工設備的使用制度不完善
近年來,我國企業對于經濟效益過分重視,這種情形產生了兩個后果:一方面,企業加快生產效率,安排輪班制度,勢必會加快企業員工的流動節奏,導致新來的員工在不熟悉使用機械的情況下匆匆上崗,減少了人機之間的磨合時間;另一方面,在現有規模的基礎上,企業為了提高經濟收益,不得不放松對于機械設備的使用安全管理和維修護養工作,以減少各方面的成本費用。這種管理制度上的不健全和實施不到位都加重了機械設備的負擔。
2.機械加工設備安全管理工作的基本內容
2.1安全管理原則
在機械加工設備的安全管理工作中,管理者必須掌握該項工作的基本原則:即,定期檢測,預防為主,加強維護,保證狀態;盡快維修,減少損失。這三條是機械設備安全管理工作中常用的基本原則,對于推動機械設備的安全管理工作意義重大。
2.2安全管理任務
企業管理者必須制定企業對于機械設備安全使用的管理任務,嚴格按照國家對于機械加工設備的管理制度和要求制定相關的工作內容,完善安全管理制度,推出標準化工作流程和技術手冊,提高工人對機器的熟悉程度,定期舉辦技術培訓,幫助工人掌握識別故障和基本維修的方法,養成良好的工作習慣。
3.機械加工設備安全管理的有效改善措施
3.1遵守使用規范,加強常規檢查
對于加工機械設備的安全管理,最重要的就是監督工人在使用過程中是否按照流程和標準進行操作。對此,管理者要提高工人的意識,轉變工人觀念,讓其了解不規范的操作對于機械的傷害情況,以避免不規則操作。
除此之外,車間管理人員還要加強對于設備的常規檢查。比如:提高對設備的點檢管理頻率,細化機械設備的管理細節,利用常規手段加強對設備故障的辨析能力。引入高科技的相關配套檢測設備,提高檢測的效率,整理機械設備數據資料,制定零件耗損和更換管的理維修計劃。通過日常維護和檢查,延長機械設備的使用時間,降低企業的長期成本。
3.2完善使用制度
“現代管理之父”彼得·德魯克先生曾經在他的管理學著作中談到“管理是一種實踐”,其本質不在于“知”,而在于“行””(《管理:任務、責任和實踐》)。完善的規章制度是現代企業做好實踐的重要保證。對于加工機械設備的管理制度,作者認為最重要的是做到定機、定人、定崗位的管理方式,簡稱“三定”制度。企業對于加工機械設備等精密儀器,要做好使用之前的熟悉與了解,吃透機械的各種功能和技術參數,做好設備的試驗運行,明確機器的最大額定效率和使用冷卻時間等基本工作,即“定機”;做好對于新人的培訓工作,將新人安排到最合適的崗位,出現問題,能迅速查詢責任人,進行相關懲罰,即“定人”;最后就是把不同崗位的工作任務、工作守則和獎懲措施制定出來,并監督執行,即“定崗位”,這樣三管齊下,才能做好機械加工設備的使用安全管理工作。
3.3及時設備維修
最后要想完善機械加工設備安全管理,還要重視對機械的保養和維修。眾所周知,對于機械設備來講,做好日常的保養和維修,可以延長機械的使用時間以及使用壽命。管理者可以根據工人的技術能力,做好工作分工,把機械設備的運轉、檢測、維修、保養等基本工作分別由相應的人員來負責,落實工作責任。
4.總結
綜上所述,伴隨著科學技術的不斷發展,我國的現代機械加工技術也取得了長足的進步。但是機械設備安全管理工作仍然存在較大的缺失。為了減少機械設備的故障率,提高使用安全程度,企業管理者要在日常工作中多下功夫,做好對機械設備的管理、檢測、維護等工作,提高工人的責任心與技術能力,規范操作流程,確保機械加工設備的安全運行。
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