淺析化工安全設計在預防化工事故發生中的作用

目前，中國化學工業已經發展成一個有化學礦、石油化工、化學肥料、基本化工原料(酸、堿)、無機鹽、有機原料、合成材料(塑料、合成橡膠、合成纖維)、農藥、染料、涂料、感光材料、化工新型材料、精細化工、橡膠制品、助劑(試劑及催化劑)、化工機械，化工建筑安裝等十七個行業的生產建設部門。

據不完全統計，現在中國經常生產的化工產品大約三萬種以上(1949年時僅能生產三百九十多種)，基本能夠滿足經濟建設和國防建設的需要.化學工業的主要產品產量的增長幅度也很大，硫酸、硝酸，合成氨、化學肥料、農藥、燒堿、純堿、甲醇等化工產品的產量已躍居世界前列。

化工生產設備損壞造成的化工事故是目前我國化工安全事故中發生率最高的事故類型。因此，如何盡量避免這種由設備帶來的化工事故成為了每個化工產業工作人員考慮的問題。根據這種現狀，應當對化工設備進行安全設計，保證化工產業處于較為安全的生產環境，有效預防化工事故的發生，并降低化工事故發生幾率。

1、化工產業生產現狀

(1)不能嚴格遵守國家、企業規章制度?；ぎa業是一項高危產業，針對化工產業的特性，國家頒布較多相關法令法規，具體到生產中的小步驟。而各個化工企業在國家法令法規的基礎之上，制定了企業內的化工產品生產相關規章制度，在這些相關制度的指引與規范下，化工產業的生產原本應在一個安全的環境中運行。但在日常的生產與經營之中，化工產業內員工往往忽視了這些規章制度，不能遵守國家法律法規，更做不到完全按照規章制度嚴格操作。在這種現狀之下，部分企業往往由于員工工作態度不夠嚴謹，導致生產過程中極易出現問題。在我國化工產業內，也有部分企業為了提升生產效率，忽視了生產過程的安全性。甚至在一些內部管理環境較差的化工企業之中，一些內部中層領導由于貪污腐敗在安全檢查的過程中較為懈怠，使我國的規章制度在化工企業內部不能有效落實。

(2)設備、技術過于落后?；ぎa業作為高危產業，需要企業內部做好安全防護工作，而安全防護工作的基礎就是技術與設備。在化工產業之中，生產技術應當跟上時代的發展與我國的進步，目前很多化工事故的發生原因都是由于化工企業內的技術操作過于落后，不能適應現在越來越高的化工產業生產要求。在生產設備方面，由于化工產品本身具有一定的腐蝕性，化工設備會受到腐蝕。但部分企業為了節約成本，并不注重這種影響，只注重生產效率的提升，導致安全事故發生頻率大大上升。

2、化工安全設計在預防化工事故發生中的作用

(1)保證化工企業員工人身安全?；ぎa業一旦發生安全事故，直接受到影響、傷害的就是化工企業內的基層員工。即便化工事故影響較輕，化工企業基層員工也會受到一定的身體尚還，而一旦化工事故影響較大，例如爆炸、火災等，化工企業的基層員工必定會受到嚴重身體創傷，一些人還會在心理上留下永遠的創傷，甚至出現死亡。這不僅對化工企業造成了財產上的損失，還對企業內基層員工的身體、心理造成了巨大傷害，甚至會使原本美滿幸福的家庭被拆散?；ぎa業里的一些基層員工是一個家庭的頂梁柱，一旦在化工事故中失去了生命，這對于一個家庭產生的摧毀是無法用金錢來彌補的。因此，在化工生產中，應當進行必要的安全設計，盡可能提升化工產業生產的安全性。

(2)保證企業平穩運行，穩步發展。由于目前我國各個行業內部競爭越發激烈，因此，提升企業口碑就是一項重要途徑，而化工企業的口碑就建立在安全生產之上?；て髽I想要有長期穩定的發展就需要做好企業內部安全管理工作，使企業內部可以保證安全運行，并盡可能降低企業內發生化工安全事故的概率。一旦化工企業發生化工安全事故，企業多年積累的信譽口碑都會毀于一旦，企業形象在安全事故發生后就會瞬間崩塌。因此，在化工企業的安全管理中，應當先對化工安全設計工作進行預防，預防化工事故的發生。

(3)維護社會環境，促進經濟進步?；ぐ踩O計除了對企業內部員工人身安全起到保障作用，并為企業穩步發展做鋪墊之外，還是一種對國家與社會負責的措施。由于化工產業自身安全行為不到位產生的化工事故會使周邊居民受到影響，尤其是一些重大爆炸、有害氣體泄漏等事故，不光使員工人身安全受到了威脅，也對周圍居民的生命與財產安全受到了威脅。一些大型化工企業一旦發生大型安全事故，甚至會動搖人心，破壞和諧穩定的社會環境。因此化工企業在發展之中必須要注重安全管理工作，并進一步優化化工安全設計，這樣才能在為企業與員工帶來經濟效益的同時，有效推動國家經濟的進步與發展。

3、化工安全設計優化建議

針對目前我國化工產業中，企業安全事故頻發的現狀，我們應當更加重視化工安全設計，然后盡可能優化化工企業安全設計，降低化工事故發生概率。本文中，筆者對化工產業內化工安全設計的優化提出了幾點建議：

(1)針對企業內人員進行安全意識培養。在化工企業中，人員安全意識差是造成安全事故頻發的主要原因之一，因此，想要進一步優化化工企業安全設計，就應當先對化工企業以及人員的安全意識進行培養。只有企業內領導以及員工認識到化工產業安全管理的重要性，才能對化工安全設計提出更多安全有效的策略。在化工企業之中，勞動的基礎單位是基層員工，這些員工經過日復一日的工作，對于安全工作應當如何進行最有心得，因此，化工安全設計在優化中應當吸取員工的意見。例如企業內部技術方法過于落后、企業內設備過于老舊或是企業內對于化工生產中的某部分過程不夠重視等，都是基層員工看在眼里，記在心里的安全設計內容。

(2)粉塵爆炸防治。粉塵爆炸式化工生產中較為頻發的事故類型之一，目前造成其發生的原因大致有兩點，一方面是天氣干燥、空氣濕度低，另一方面就是化工生產場所內風速低，空氣流動性較差，這就會導致粉塵移動速率變慢，產生局部堆積，在這種堆積濃度達到一個臨界點后，即便一個火星，也會引起爆炸事故的發生。因此，在粉塵類易燃易爆化工品的存放過程中，應當盡量保證存放場地的通風條件與空氣濕度。在化工生產中，遇到一些需要在干燥環境內存放的化工物品時，應當盡可能將可能發生的安全事故進行事前預想，并對預想中可能發生的安全事故設計出相應的解決辦法，除此之外，還應當強化化工企業內部的設備，防止由于設備落后不能跟上生產需求導致爆炸事件發生。

(3)靜電安全隱患防護。由于部分化工原料經過化工設備長時間的處理，物料會發生靜電累積情況，而在靜電累積到一定程度后，將這些化工材料用較快的速度導入塑料管后，靜電的累積程度就會獲得增強，進而超過安全范圍，引發安全事故、目前一些化工企業規模較小，因此在物料分離過程中，塑料管道使用頻率較高，而由于一些工作人員在操作過程中，手法不夠熟練，經驗較少，并且對于靜電安全事故防護重要性認識不足，因此沒有對這類事故做好相應的防護準備，導致了悲劇的發生。因此，在對靜電安全隱患的防護上，應當加強企業技術操作人員對于靜電安全事故的認識程度，并為化工生產提供一個相應的生產環境。

(4)緊急事故處理。在一些化工企業的生產過程中，硫化氫泄漏是一件較為常見的事故。這種事故的發生原因是，當硫化鈉溶液被放置到磷酸槽內時，由于閥門失控導致硫化鈉放入磷酸槽的量過多，且由于硫化鈉溶液流速較快，操作人員難以及時對這種事故進行處理，最終產生了較多沒有被磷酸槽消耗掉的硫化氫物質，進而溢出，并使化工企業員工中毒。這種事故的原因是就安全設計出現了問題，硫化氫這種物質會對人體造成巨大的負面影響，但是操作人員沒有給予應有的重視。事實上，在面對這種極易發生化工安全事故的實驗時，應當對硫化鈉這種溶液的流入進行控制，控制方法可以使設置精確的控制儀器，對硫化鈉的具體流量進行實時監控，一旦到達臨界點就應當迅速停止流入，保證化工生產的安全性。此外，針對生產中排放出的有害氣體，還應當設計出較有針對性的處理辦法，保證這種有害氣體不會危害到員工與周邊居民的人身安全，甚至污染地區的空氣環境。

4、結語

綜上所述，化工安全設計在預防化工事故中有著決定性作用。根據目前我國大部分企業內部員工對于安全化工生產不重視以及技術、設備過于落后的現狀，我們應當盡可能優化我國化工企業的安全設計，提升企業內人員的安全意識，保證企業能在安全平穩的運行狀態下發展、進步，并為維護社會安全、穩定以及提升我國經濟水平做貢獻。