安全目視化管理詳解

一、什么是安全目視化管理

安全目視化管理是指通過安全色、標簽、標牌等形象直觀而又色彩適宜的方式，明確現場人員分類、工器具、工藝設備的使用狀態以及作業區域的危險狀態等的一種現場安全管理方法。

安全目視化管理綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果，是提高勞動生產率的一種行之有效科學管理手段。

二、安全目視化管理的目的

安全目視化以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將安全管理的意圖可視化，進而實現看得見的管理、自主管理、自我控制。

通過徹底標識、標示，進行視覺化管理；將被遮隱的地方顯露出來，實現透明化管理；通過標示管理界限以及正常與異常的定量界限，實現界限化管理。通過使問題點暴露，以便事先預防和消除各種隱患。

三、安全目視化管理的原則

1、實用性原則。安全目視化管理必須講究實用，才能真正起到現場管理的作用。

2、標準化原則。安全目視化管理的工具以及色彩使用，必須做到規范化與標準化，以便于方便記憶。

3、激勵原則。好的安全目視化管理，不僅要對員工起到激勵作用，而且要對生產改善起到推動作用。

4、群眾性原則。一是要得到群眾理解和支持，二是要讓群眾參與和支持。

四、依據標準

GB2893-2008 《安全色》

GB2894-2008 《安全標志及使用導則》

GB13495-1992 《消防安全標志》

GB7144-1999 《氣瓶顏色標志》

GB16804-1997 《氣瓶警示標簽》

GBZ158-2003 《工作場所職業病危害警示標識》

Q/SY1129-2007 《安全帽生產與使用管理規范》

Q/SY169-2007 《勞動防護服裝基本規定》

SY5743       《石油企業職工勞動防護服裝》

Q/SY134-2005 《石油化工管道安全標志色管理規范》

SY6355-1998 《石油天然氣生產專用安全標志》

SY/T0043    《油氣田地面管線和設備涂色規范》

SHS01034-2004《設備及管道涂層檢修規程》

安全目視化管理

1、人員目視化管理

明確企業內部員工與外來人員的區分，如通過不同顏色的服裝以及安全帽進行區分；

對特種作業人員可視化的區分和管理，如采取胸卡制，標明姓名、職務、崗位及工種等信息。

2、工器具目視化管理。

為了簡化管理并有效控制工器具因不當操作或失效帶來的危害，就必須對現場的工器具進行安全目視化管理。

工器具箱。箱內所有的工器具按大小繪畫圖形，規范擺放。如果是絕緣用具就需要粘貼檢驗標志。

氣瓶?？掌亢蜐M瓶需要分開存放，標注介質名稱和空瓶、滿瓶標志；如果是在作業過程中，氣瓶還應張貼“使用中”的標志。

滅火器。所有滅火器必須配置滅火箱、標牌和檢查卡。

固定設備。所有固定設備需要有狀態標識，如運行、備用、在用、停用、完好、在修、待修等；380伏電壓設備接地完好，接地線涂刷黑色漆（現在為黃綠相間）。設備擺放整齊、位置合理，并設置設備管理卡。所有設備安全操作規程上墻，防護用品固定在設備旁邊。

3、設備設施的目視化管理。

根據國家和行業標準，結合企業實際，對設備、工藝管線、控制按鈕、儀表、顯示儀等做出明確規定，有利于現場的快速識別和風險提示。如在螺絲母上做記號，以確定固定的相對位置、關鍵部位。

4、作業區域的目視化管理。

規定作業區域按不同的危險狀況采用不同顏色和標牌進行標識，明確警告性隔離和保護性隔離的使用范圍和要求，同時對定置管理提出要求。

用一個標準形式的布告牌，上面寫明重點注意事項，懸掛于很顯明的位置，提醒讓員工可能遇到的風險。

六、主要工具

1、白線標示。在5S的整頓中，通常以白線作為作業場所與通道的區分線。

2、紅線標示。紅線通常用來標示物品放置場所里半成品等的最大庫存量，而最低庫存量的用藍色表示。這樣一眼就能夠識別出物料不足或過剩。

3、紅牌。適宜于5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區分日常生產活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰。

4、看板。是達到準時生產方式而控制現場生產流程的工具。包括顯示材料領用狀況看板和作業指示看板。

5、標示板。標示板能清楚標示東西所放置的場所，目的是讓每個人都知道在哪里，擺放著何種物品，數量是多少。

6、生產管理板。通知生產線上生產狀況的一種標示板。標示生產預定數量和實績數量，登記停止原因，運作狀況等事項。根據這些記錄，班組長能夠掌握和了解實際數量是否有進展或者遲延。

7、標準作業圖。又稱為“步行圖”，是讓工程布置或作業程序一眼看去就能明白的圖表。一般是配合著標準作業組合圖使用。

8、信號燈。在生產現場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業，信號燈是工序內發生異常時，用于通知管理人員的工具。

9、反面教材。一般結合現物和柏拉圖表達，就是讓現場的作業人員明白，違規操作的不良的現象及后果。一般是放在人多的顯著位置。

七、注意事項

1、對事不對人

目視化管理的目的是使這個企業、團隊都能更好，因此要特別注意，當出現問題時要對事不對人，才能協助當事人盡快查找出原因并進行改善。因為語言稍微不慎，就很有可能在企業內部造成不良影響，也影響問題的解決。

2、推動標準化、制度化注意事項

是否找到了真正的原因？

有沒有對策？對策是否有效？對策是否已經寫入了安全管理指導書中？

是否對每一個作業員都清楚明白？

3、布告、通告欄注意事項

通告、海報都是安全目視化管理的一種常用的方法。布告通告欄的注意事項：

在指定場所張貼，不要隨便地到處張貼。

要清楚區分適用范圍，并標明是緊急、對外或職員通訊等各種內容的字樣。

事先應該測量好距離，懸掛的位置，不要讓這些海報擋道或阻礙通行。

海報貼在墻壁上，必須牢固地固定好，以免打開窗戶時或者行人走過時被風刮到地上。

標明有效的期限或隨時更新，海報必須符合一定的規格，并配合適當的尺寸、文字以及圖畫。

通告或海報的高度和地點都必須仔細地考慮，以便人們能看到這些標示牌上的全部內容。