什么是HAZOP分析法？HAZOP分析方法的詳細解答

這篇文章主要介紹HAZOP分析的方法，文中介紹的非常詳細，具有一定的參考價值，感興趣的小伙伴們一定要看完！

一、什么是HAZOP分析

HAZOP分析是目前被全球工業界最廣泛應用的工藝危害分析方法之一，是危險化學品領域排查事故隱患、預防重大事故的重要工具和有效手段之一。

二、什么是HAZOP分析法

HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統的角度出發對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據。

三、HAZOP分析方法的介紹

HAZOP（Hazard and Operability Analysis，危險與可操作性分析）方法是由ICI公司于20世紀70年代早期提出的。

HAZOP分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結構化分析方法，方法的本質就是通過系列的會議對工藝圖紙和操作規程進行分析。在這個過程中，由各專業人員組成的分析組按規定的方式系統地研究每一個單元（即分析節點），分析偏離設計工藝條件的偏差所導致的危險和可操作性問題。

HAZOP分析組分析每個工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險的偏差，這些偏差通過引導詞引出，使用引導詞的一個目的就是為了保證對所有工藝參數的偏差都進行分析，并分析它們的可能原因、后果和已有安全保護措施等，同時提出應該采取的安全保護措施。

HAZOP研究的側重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導詞為引導，對過程中工藝狀態（參數）可能出現的變化（偏差）加以分析，找出其可能導致的危害。

四、HAZOP分析方法的使用范圍

HAZOP分析既適用于設計階段，也適用于現有的工藝裝置。對現有的生產裝置分析時，如能吸收有操作經驗和管理經驗的人員共同參加，會收到很好的效果。

通過HAZOP分析，能夠發現裝置中存在的危險，根據危險帶來的后果明確系統中的主要危害。如果需要，可利用故障樹（FTA）對主要危害進行繼續分析。因此，這又是確定故障樹“頂上事件”的一種方法，可以與故障樹配合使用。同時，針對裝置存在的主要危險，可以對其進行進一步的定量風險評估，量化裝置中主要危險帶來的風險，所以，HAZOP又是定量風險評估中危險辨識的方法之一。

五、HAZOP分析的作用

HAZOP分析的目的是識別工藝生產或操作過程中存在的危害，識別不可接受的風險狀況。其作用主要表現在以下兩個方面：

1. 盡可能將危險消滅在項目實施早期

識別設計、操作程序和設備中的潛在危險，將項目中的危險盡可能消滅在項目實施的早期階段，節省投資。

HAZOP的記錄，可為企業提供危險分析證明，并應用于項目實施過程。必須記住，HAZOP只是識別技術，不是解決問題的直接方法。HAZOP實質上是定性的技術，但是通過采用簡單的風險排序，它也可以用于復雜定量分析的領域，當作定量技術的一部分。

在項目的基礎設計階段采用HAZOP，意味著能夠識別基礎設計中存在的問題，并能夠在詳細設計階段得到糾正。這樣做可以節省投資，因為裝置建成后的修改比設計階段的修改昂貴得多。

2.為操作指導提供有用的參考資料

HAZOP分析為企業提供系統危險程度證明，并應用于項目實施過程。對許多操作，HAZOP分析可提供滿足法規要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，以消除或降低風險。

HAZOP能夠為包括操作指導在內的文件提供大量有用的參考資料，因此應將HAZOP的分析結果全部告知操作人員和安全管理人員。根據以往的統計數據，HAZOP可以減少29%設計原因的事故和6%操作原因的事故。

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